Matériel: Pa66 20% GF
Poids net: 5.0G
La broche d'éjecteur en forme de C moulée par injection du moteur de gradinage intègre la technologie avancée de moulage par injection et la conception mécanique de précision, visant à améliorer les performances globales et la durée de vie du moteur de gradin. Cet éjecteur de type C est composé de matériaux de haute qualité et a subi un contrôle et des tests de qualité stricts pour s'assurer qu'il peut maintenir des performances stables dans des environnements de travail complexes. La broche d'éjecteur de type C est fabriquée en utilisant la technologie de moulage par injection de précision, avec des dimensions précises et une forme stable, ce qui peut assurer un positionnement précis dans le moteur de gradin, réduire les erreurs d'assemblage et améliorer la précision globale du produit. L'utilisation de matériaux à haute résistance et de traitement spécial permet à la tige d'éjecteur de maintenir la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue même lorsqu'elle est soumise à des mouvements d'éjection à haute pression et haute fréquence, prolongeant efficacement sa durée de vie. La zone de contact entre la broche d'éjecteur et le moule est conçue avec une structure d'étanchéité unique, qui peut effectivement empêcher la fuite de plastique fondu pendant le processus de moulage par injection, tout en aidant à la décharge de l'air à l'intérieur du moule, en réduisant la survenue de défauts tels que des bulles et en améliorant la qualité des produits.
Spécifications techniques:
Matériel: Matière de moulage par injection de haute qualité avec une résistance élevée et une résistance à l'usure élevée.
Forme: conception en forme de C, contrôle précis de la taille.
Capacité de chargement: dépend de spécifications spécifiques pour répondre aux exigences d'utilisation à haute intensité des moteurs de gradation.
Traitement de surface: traitement spécial pour améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion.
Environnement d'utilisation: Convient pour divers processus de moulage par injection et adaptés à différents environnements de température et de pression.
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